绳型加热器热处理原理

    绳型加热器热处理实际上就是一种金属热加工的过程，其中材料在固态环境中，实现加热、绝缘、冷却三个过程，从而获得所需的结构性能。绳型加热器的热处理过程一般包括：加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热、冷却两个过程。
    绳型加热器的加热实际就是热处理的一种重要过程。金属热处理有许多加热方式。电的使用让供暖过程更容易控制，并且不存在环境污染。
    加热温度也是热处理过程中的一个重要工艺参数。选择、控制绳型加热器的温度是保证热处理质量的重要问题。加热温度会随着待处理的金属材料、热处理目的而变化，通常情况下，加热到相变温度以上，才可获得高温构造。
    转变需要一定的时间，因此当金属工件的表面达到所需的加热温度时，必须在该温度下保持一段时间，让内部、外部温度相同，从而完全转变微观结构。
    这段时间称为保温时间，当采用高能密度加热、表面热处理时，加热速度非常快，一般没有保温时间，而化学热处理的保温时间通常很长。
    冷却过程同样也是绳型加热器热处理过程中不可缺少的步骤。冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。通常，正火、淬火冷却速度较快，退火冷却速度很慢。然而，对于不同的钢种也有不同的要求。例如：空气硬化钢可以与正火相同的冷却速度硬化。
    编辑：hx